出售- UM - 20821 - 600mm PP熔喷织物无纺布生产线

规范

参考数字

嗯- 20821

产品

600mm PP熔喷无纺布生产线

位置

印度

产品详细信息

型号:- Fabrex REMB-1450/800 PP
用途:-用于制造熔喷无纺布
聚合物:页
成品:-卷布

标准供货范围
热风干燥机与料斗装载机
50mm / 32d / 22kw槽式进料挤出机
杠杆式单动手动换屏器
聚合物熔体计量泵带控制器
熔喷织物模具,用根风机进行热风,并配有鼻清洗系统
垂直织物成型装置
削减单位
起飞和单站绕线机
工艺控制面板(附详细规格)

螺丝直径:- 50毫米
螺丝长度:- 32d
模唇宽度:- 650毫米
最大幅宽:- 600-650毫米
织物厚度范围:- 20至100 GSM
最大产量:- 35kg /小时
线速度范围:- 20mts /min
总安装负载:- 115.77* KW
线尺寸(长×宽×高):—7500 × 3000 × 2500毫米

基本假设——Fabrex

最大输出量为1200 - 1500 MFI MB级PP材料,厚度35 GSM,最大片宽,环境温度40℃,满足热风的工艺要求。

输出还取决于材料等级,再研磨含量和堆积密度,托盘/再研磨薄片几何形状,环境和操作温度,以及其他加工参数。

织物的宽度和厚度范围是相互关联的,同时也取决于买家购买的聚合物、等级和模具尺寸。降低厚度;下面是宽度。

有几个因素可以显著影响织物的质量,并限制生产线的性能。这些都是无关的因素,我们的标准性能规范没有涵盖这些因素。

这些因素的典型例子如下:

树脂-不良批次,不合格的树脂,添加剂或使用非指定的树脂可产生不良的板材。

机器的供电电压为415v + 5%, 50hz。在电源电压波动较大的情况下,必须使用稳压器。

由于我们的机器不断升级和改进,我们保留更改规格的权利而不另行通知。本报价所涉及的机器可能与之前提供的机器在设计和输入的品牌上有所不同。

50mm / 32d / 22kw槽式进料挤出机

基础框架与齿轮箱基础和桶支撑结构是由重型钢型材和薄板制造的,并纳入了起重规定。

主传动为22kw交流电机。

变速箱是三轴斜齿轮减速器与整体推力轴承,SS冷却盘管和飞溅润滑。从电机到变速箱的动力传输是通过适当的额定柔性联轴器。

该挤出机采用了特殊设计的短,沟槽饲料部分,被安置在一个中空的异形装料点,通过水均匀冷却。出液管道上设有温度计。

筒体由氮化合金制成,机加工为紧密公差和气体氮化。

螺杆结构与筒体相同,直径为50mm。并设有专业分布搅拌部分。螺杆的几何形状有利于挤压与高水平的再研磨薄片装载。

挤出机分为四个加热区,每个加热区都采用陶瓷带式加热器,特殊设计的金属板保护套,4台0.17 kW的冷却风机和根据需要的散热器。

料斗由重型钢板制成,配有视镜、滑门关闭和卸料溜槽。包括热风干燥机。

杠杆式单动手动换屏器
盒式,带两个碎盘。
由高强度合金钢制成,硬化,研磨和镀铬。
配备陶瓷带加热器和热电偶(Fe/con)。
加热负荷3.3 kW,包括适配器负荷。

聚合物熔体计量泵带控制器
熔体泵安装在换网器与模具之间。
5.5 kW变频驱动,交流齿轮减速电机。
泵通过万向传动轴与减速器连接。
最大工作压力5000psi。
最高工作温度300℃。
在熔体泵的进出口安装熔体压力传感器。
熔体泵构成一个温度区,熔体泵的入口适配器上设有带式加热器。
熔体泵的容量适合于挤出机的输送量。

熔喷织物模具,用根风机进行热风,并配有鼻清洗系统

该模具为衣架形状的中心送料模具,可调唇形,以获得所需的热风流量,每英寸有40个孔。

模具连接到换网器上,并安装在由重型钢型材制成的台车上。

小车可以通过4个脚轮轻松移动。

模具由高强度合金钢制成,所有的流动表面都镀硬铬,并有高度抛光的表面,以确保熔体的平滑流动。

包括一套筒式加热器和板式加热器,它们构成3个温度区。

30kw根风机用于热风布置。

加热组件与不锈钢制作盒与60kw加热器适用于250- 350度的热风。

鼻子清洗系统。

垂直织物成型装置

800mm宽螺旋接头聚酯防静电织物成型带,透气性充足。皮带通过动态平衡的导辊运动。

用于收集熔体吹模产生的纤维。

腹板成型装置是建立在坚固的钢结构,辊数与电动高度调节。

本发明提供一种适用于650毫米织物的聚酯运动防静电带。提供了用于热空气抽吸和织物成型的抽风机。

0.17千瓦的交流辊筒对准机,使输送带在中心保持移动。

卷筒纸成型带采用0.75 kW交流电机驱动。电动逆向前进,用于织物成型装置。


起飞和单站绕线机

机架由多个铝托辊组成,动态平衡。

辊子为卷筒纸提供路径,使卷筒纸向上到达起飞装置。

中心分切组件由3个安装在轴上的电动旋转刀具组成。刀片可以通过手柄锁组件进行操作。在分切过程中提供开槽导向辊以支撑织物。

夹持辊由0.75 kW交流电机通过减速齿轮箱驱动。这些滚轮的表面速度在3 - 18吨/分钟的范围内。

绕线轴由0.75 kW的交流电机通过蜗轮蜗杆减速箱驱动,其控制装置安装在绕线机上的遥控箱中。

提供6kw静电诱导装置。

过程控制面板

由粉末涂覆的钢板和钢板制成,包括:
带保险丝单元的市电隔离开关- 1。
AVF功能与电能表- 1。
变频驱动挤出机用交流电机- 1。
变频驱动成型单元- 1。
起飞变频驱动- 1。
变频驱动收卷机- 1。
基于微处理器数字自动调谐温度控制器与RYB电流指示器冷启动保护- 9。
Fe-k热电偶- 9。
中抛光辊温度指示器- 1。
起飞线路速度指示器。
紧急停车在主面板上,在抛光辊总成上,在起飞卷取机操纵台上- 3。
遥控面板操作控制台起飞,收卷操作- 1。
修边卷绕机DOL起动机- 1。

按要求提供接触器、继电器、保险丝、微型断路器和出线接线端子。
面板上设有排气扇。
根据我们的GA图纸,从面板到机器的不同电缆的标准长度包括在标准供应范围内。

买方供应
这些只是指示性的

水泵,5马力,400 Lit/Min @ 12米的水头压力(供料段),进水温度@ 30°C是必需的。
机器各部位循环所需的水应柔软,过滤后无固体颗粒,pH值应在7 - 8之间。强烈建议使用适当的工业水过滤器和水软化装置,以避免将来结垢和相关问题。

带主配电板的电源,可覆盖满负荷,有市电指示,415v±5%,三相,50hz,电缆敷设到控制板上。