工程聚合物能够在各种环境中实现高性能。他们最大的优点是高强度和轻重量的结合�这些特性使这些高价值的特种聚合物能够在许多不同的应用中取代金属。例如,在汽车工业中,依赖较轻的工程树脂而不是较重的钢可以降低燃油消耗。根据SRI Consulting,其他特性包括耐高温、耐腐蚀和耐化学性,以及理想的电气性能和设计灵活性。这些特性使工程树脂适合各种应用,从电子系统和建筑材料到医疗产品和消费电器。工程聚合物的最大市场包括汽车、电气/电子和工业产品。ETP作为工程材料的主要用途是作为模制零件和物体。本报告中讨论的工程热塑性树脂化合物包括尼龙、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPE)、聚酯、聚缩醛和聚苯硫醚(PPS)。与纯树脂或非聚合物基材料相比,化合物的设计通常可以更好和/或更便宜地满足客户的需求。由于化合物可设计为仅具有所需的最低性能,用户无需购买“过度工程”材料。各种改性剂可加入塑料中,包括纤维、矿物填料、增强材料、抗冲击改性剂和颜料。工程热塑性塑料有时是混合的。将一种聚合物与另一种聚合物混合可以产生有吸引力的替代品,以替代昂贵的过度工程塑料和廉价但工程不足的材料。合金是一类特殊的共混物,具有均匀的结构,通常表现出优于传统共混物的性能。在大多数情况下,必须向聚合物混合物中添加专门设计的相容剂,以改善聚合物的相容性。本研究包括对ETP的主要共混物和用于制造商用ETP共混物的相容剂的讨论。下图显示了按类型和地区划分的工程热塑性塑料消耗量: 运输和电气/电子应用占ETP消耗的大部分。运输市场包括汽车,卡车/巴士,摩托车,船舶和航空航天应用。这个细分市场的消费主要由汽车行业驱动,约占30-35%的市场份额。电气/电子市场包括机电(如线圈、线轴、继电器)和电子元件(如连接器、插座、开关),以及商业设备外壳(市场份额25%)。消费者终端用途(占10%份额)包括草坪和花园设备、电动工具、办公家具、体育用品、玩具和杂项产品(如钢笔、打火机、相框)。工业应用(市场份额15%)包括照明/玻璃、材料和流体处理设备以及管道/灌溉组件。 尼龙通常用玻璃纤维加固,并填充矿物,以提高尺寸稳定性(成型后的抗收缩性)、强度、承载力和耐温性。矿物填料,如煅烧粘土和云母,比玻璃效果稍差,但更便宜。最重要的聚碳酸酯共混物是PBT或PET,两者都用于汽车应用。PC/ABS共混物也广泛用于电气/电子和汽车应用。PPE几乎总是与聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯(HIPS)混合,以生产具有诱人性能的相对低成本聚合物。然而,近年来,PPE已与尼龙混合。聚酯几乎总是用矿物、玻璃和碳纤维增强,以增加强度、刚度、耐热性和尺寸稳定性。主要的聚酯共混物是基于PBT/PET、PBT/ABS和PBT/PC的共混物。聚缩醛均聚物用玻璃纤维增强,以增加模量(刚度)、强度和尺寸稳定性。聚缩醛有时也与含氟聚合物(如聚四氟乙烯)(PTFE)混合,以降低摩擦系数,从而减少磨损造成的材料损失。聚苯硫醚通常用玻璃纤维增强或填充,以降低成本并改善其性能。PPS可与PTFE混合以提高表面磨损性能。 环境问题已经成为许多塑料材料生产者和消费者关注的重要问题。固体废物的处置和通过回收利用减少处置的潜力是这一问题的主要方面。虽然减少废物和回收塑料材料的大部分重点是包装材料,主要是聚烯烃(HDPE)和pet,但回收尼龙和其他etp也在进行。然而,消费后工程树脂化合物的使用受到经济方面的限制,包括与收集和分离有关的成本,以及原始树脂的价格。一些合成企业通过收购回收业务,为更多的回收做准备。其好处包括有经过认证的回收原材料供应,以及对这些业务所服务的市场的更多了解。 BRG Townsend,Inc.关于西欧热塑性复合材料行业的一份报告发现:随着树脂生产商和主要复合材料的规模越来越大,该行业继续巩固。这为能够快速响应客户需求的小型专业合成人员提供了机会。 尼龙仍然是主要的聚合物基体,约占总聚合物基体的50%,而聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等材料在选定的应用领域正获得份额。
汽车和电子行业占综合消费的60%以上,预计商用机器、家电、电信、消费和工业市场将大幅增长。利用互联网获取技术信息在大中型制药企业中已变得司空见惯。采购使用跟踪技术使用,似乎仅限于一些更先进或更大的公司。该研究总结了玩家正在使用哪些电子商务应用程序,以及这种使用方式在不久的将来将如何变化。 |
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