医用管正变得越来越小、越来越薄，同时添加了一些新功能，如高科技材料组合、更多的金属丝编织/缠绕，以及热收缩护套以增强强度和抗扭结性。更小的直径，更薄的壁，更复杂的结构是最新的医用油管。这种微细产品更倾向于采用高性能工程聚合物、金属丝编织或缠绕，以及缩管来将日益复杂的结构保持在一起。市场正在探索更复杂的复合管，在特定的管中使用更多的材料和更多的钢丝缠绕和编织。这种新型复合导管的需求不断增长，其中包括微创手术、刺激神经和调节心跳的导线、血管通路和泌尿外科手术以及包括婴儿手术在内的更小的导管。

随着微管越来越小，对新的或改进的特性的需求也越来越大。管道必须更容易螺纹进入阀体，需要更多的润滑外表面;而且金属丝在内部间隙较小的情况下更容易穿过管子，这就要求内部表面的摩擦系数更低。这些要求通常要求内部使用聚四氟乙烯复合材料，外部使用更传统的热塑性塑料。不锈钢微丝内部编织正在迅速发展，因为更细的管材需要编织，以增加爆裂强度或防止扭结。

Victrex生产的高热量、高价格的PEEK树脂由于其耐化学性，已被用于小型制药管。自2001年以来，Victrex的一个单位Invibio已经提供了一种医用植入级。
美国Zeus公司于2005年推出世界上唯一的热缩PEEK管材。壁厚小至0.002英寸。收缩前0.01 - 0.25 mm，收缩后0.01 - 0.25 mm。收缩壁长与预收缩壁长之比(周向)为1.3:1。
PEEK管绝缘导线，以保护医疗设备，如心脏起搏器短路。该管具有高介电强度(>500 v/mil)，化学惰性，抗扭结和低摩擦系数(0.35至0.5)。
然而，PEEK对挤出机具有腐蚀性，因此机筒和螺杆需要特殊的冶金。该机器必须承受非常高的温度(600摄氏度)，最大的困难是在PEEK冷却时控制微管尺寸。树脂需要达到最大的结晶度，以达到最好的物理性能，因此冷却必须缓慢和可控。

热塑性塑料和硅橡胶管都在创造新的薄度记录，特别是最新的热收缩管。热收缩聚酯(通常为PET)和聚乙烯管用薄膜和胶粘剂代替螺旋缠绕，覆盖微小的高压导管、微型导线装置和管间接头。收缩管也可以电绝缘和压缩一个微型导线束的外径。医用管也在寻找填塞越来越多腔的方法。
作为一种使微管内部更滑，外部更润滑的方法，共挤正日益流行。内衬材料可以是PTFE与摩擦系数(COF) 0.1, PTFE与聚酰亚胺混合(COF 0.3)，或聚酰亚胺(COF 0.5)。解决方案更高的润滑性在外面是聚四氟乙烯，尼龙，Pebax，和表面处理硅酮。其他油管表面修饰使用药物功能分子，如抗凝血剂海普林。