02-Nov-21
Delta Tecnic是一家总部位于巴塞罗那的公司，专门生产和分销塑料、电缆、油墨、油漆和化妆品的彩色精矿和原材料，促进微母粒的生产，以改善聚氯乙烯和电缆行业的稀释过程。通过这个创新的解决方案，制造商可以优化他们的生产流程，最终达到更高的质量和降低成本。
微色母粒是一种减少了颗粒大小的色母粒，适用于PVC和聚烯烃，提供了更好的控制和最佳的颜色均匀性。为了使电缆制造成本更低，加快生产速度，提高效率，并保证最高的质量，该行业的关键押注。事实上，减少尺寸的台达泰尼克色母确保了更快的稀释，因为他们融化和合并的化合物更早。
在母粒挤压过程中，颜料即原料被分散。最初，色素在其结构中有结块，在这个过程中被分离成晶体单元，然后包裹在聚合碱中。在单个单元封装后，颗粒形成并防止重新凝聚，避免了最终产品中的杂质或火花。台达科技确保在挤出过程中最佳的分散和最佳的稀释，最大的着色强度。
该公司从其台达色部推动一系列微色母解决方案开发的所有类型的应用在电缆行业和聚氯乙烯行业。作为新奇的东西，以下几点很突出:
研究。聚氯乙烯基母粒适用于聚氯乙烯和电缆工业的所有类型的应用，开发用于提高稀释的化合物。
小研究。色母粒适用于电缆制造和聚氯乙烯工业的所有类型的应用，在那里需要快速稀释和良好的均匀性。它的粒径比标准颗粒小三倍，保证了颜色的均匀性，没有灰尘污染。
微珠。聚乙烯和EVA为基础的色母粒电缆行业，它允许改善颜色稀释，在传统色母粒不能实现良好的颜色均质。与传统颗粒剂相比，其简化设计提高了剂量。这种母粒配方有助于消除缺陷或区域的颜色不均匀的电缆制造。
稀释是将母粒合并到化合物中以转化塑料的过程。影响稀释质量的因素是多种多样的，包括母粒的配方和颗粒大小。从德尔塔技术，目标是提供一个色母，以确保最快的可能稀释。
为了获得更好的工艺结果，还必须进行适当的加药。感谢我们的颗粒大小规律性的优秀选择，我们的母粒的剂量是在一个最佳的方式，没有造成问题，在他们进入挤压过程。在许多情况下，加药系统中的混合单元可以帮助改善小颗粒相对于大颗粒的均匀分布。当所有这些混合物被排入挤出机时，所制造零件的最终颜色的均质化得到了优化。
挤出机越来越短、速度越来越快的趋势，产生的电缆保温层壁厚越来越小，使其更难达到完美的颜色均匀性。因此，由于新的缩小尺寸的球粒母粒，它更容易改善的结果，在颜色均匀性。
源;三角洲项目
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